WMY系列新型油罐快速加熱器是本公司在主導產品一 WM 丫系列渦流熱膜換熱器(*專產品,專號: 02268208 . 2 )的基礎上,研發的一種新型油罐快速加熱器。它采用先進的(奧氏體)不銹鋼渦流熱膜管作為換熱元件,以獨特的換熱元件及先進的內部工藝結構,實現了加熱器高效率、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢的功能,大大提高了換熱器整體性能,解決了油品儲運過程中,對罐內油品加溫蒸汽能源浪費嚴重的問題,對石化行業的節能降耗起到了積極的推動作用。該產品已申請*專(專號: 2007200294053 )。
歷史狀態:
傳統內加熱方式的不足
目前在油品儲運過程中,對罐內油品的加熱,基本上仍采用罐內安裝列管式或盤管式加熱器等傳統方式,使罐內油品通過與熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒體)的交換,實現對油品的升溫,降低粘度,改善其流動性,以便于泵的輸送。這種傳統加溫方式有如下弊端:
換熱效率低,蒸汽耗量大傳統罐內加熱器對油品的加熱是一種靜置式的自然對流換熱,其換熱系數極低。由于換熱效率低,冷凝水溫度高,常伴隨著大量蒸汽排出。同時由于在加熱管表面的油品溫度過高,在換熱管高溫面長時間滯留,極易產生分解物,結聚于換熱管表面,容易結焦,嚴重阻礙熱量的傳遞.也影響換熱效率。
加熱過程很不經濟。當只需要倒出少量油品時,也要對整個罐的油品全部進行加熱,加熱的油品量是該次使用量的幾倍,使大量的蒸汽做了無用功。
生產效率低。加熱時間長,按容積為 SOOm3 油罐考慮:在夏季生產中,若對整罐油品進行加熱,介質溫度從 30 ℃ 加熱到 60 ℃ ,一般需要, 2 一 14 小時。而在冬季生產中,若對整罐油品進行加熱,介質溫度從 10 ℃ 加熱到 60 ℃ ,加熱時間會增加一倍。
罐內各部分油品溫度不均衡。靠近加熱器的油品溫度較高,遠離加熱器的油品溫度較低,抽油點的溫度更低,嚴重影響了出油的流動性。
影響油品質量。反復對罐內油品進行加溫,加熱過程中產生大量細小的分解物,對油品色度質量產生一定的影響,增加了后期處理的成本。
設計方案
為解決油品儲運過程中,對罐內油品的加溫蒸汽能源浪費嚴重的問題,中國石化油潤滑油濟南分公司與山東普利龍壓力容器有限公司合作,在山東普利龍壓力容器有限公司研制生產的專產品“渦流熱膜換熱器”的基礎上進行了技術改進,設計開發了適應油品從儲罐內加熱倒出的“油罐局部快速加熱器”
油罐局部快速加熱器工作原理:
將“渦流熱膜換熱器”,沿儲罐徑向伸入于油罐底部,熱媒介質(蒸汽)走管程,油品從殼程內的管間流動,殼體吸油口直接連通罐內介質。
在換熱器的蒸汽入口設溫控閥,通過感溫探頭對油品出口溫度的檢測來擰制換熱器的蒸汽入口蒸汽量,從而確保油品溫度的恒定